對于工業(yè)機器人的設計與大多數(shù)機械設計過程相同；首先要知道為什么要設計機器人？機器人能實現(xiàn)哪些功能？活動空間（有效工作范圍）有多大？了解基本的要求后，接下來的工作就好作了。
首先是根據(jù)基本要求確定機器人的種類，是行走的提升（舉升）機械臂、還是三軸的坐標機器人、還是六軸的機器人等。選定了機器人的種類也就確定了控制方式，也就有了在有限的空間內(nèi)進行設計的指導方向。
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接下來的要做的就是設計任務的確定。這是一個相對復雜的過程，在實現(xiàn)這一復雜過程的第一步是將設計要求明確的規(guī)定下來；第二步是按照設計要求制作機械傳動簡圖，分析簡圖，制定動作流程表（圖），初步確定傳動功率、控制流程和方式；第三步是明確設計內(nèi)容，設計步驟、攻克點、設計計算書、草圖繪制，材料、加工工藝、控制程序、電路圖繪制；第四步是綜合審核各方面的內(nèi)容，確認生產(chǎn)。
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下面我將以六軸工業(yè)機器人作為設計對象來闡明這一設計過程：
在介紹機器人設計之前我先說一下機器人的應用領(lǐng)域。機器人的應用領(lǐng)域可以說是非常廣泛的，在自動化生產(chǎn)線上的就有很多例子，如垛碼機器人、包裝機器人、轉(zhuǎn)線機器人；在焊接方面也有很例子，如汽車生產(chǎn)線上的焊接機器人等等；現(xiàn)在機器人的發(fā)展是非常的迅速，機器人的應用也在民用企業(yè)的各個行業(yè)得以延伸。機器人的設計人才需求也越來越大。
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六軸機器人的應用范籌不同，設計形式也各不相同。現(xiàn)在世界上生產(chǎn)機器人的公司也很多，結(jié)構(gòu)各有特色。在中國應用最多的如：ABB、Panasonic、FANUK、莫托曼等國外進口的機器人。
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既然機器人的應用那么廣泛，在我國卻沒有知名的生產(chǎn)公司。對于作為中國機械工程技術(shù)人員來說是一個值得思考的問題！有關(guān)機器人技術(shù)方面探討太少了？從業(yè)人員還不能成群體？雖然在很多地方可以看到機器的論術(shù)，可是卻沒有真正形成普及的東西。
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即然是要說設計，那我就從頭一點一點的說起。力求講的通俗簡明一些，講得不對的地方還請各位指正！
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六軸機器人是多關(guān)節(jié)、多自由度的機器人，動作多，變化靈活；是一種柔性技術(shù)較高的工業(yè)機器人，應用面也最廣泛。那么怎樣去從頭開始的設計它呢？工作范圍又怎樣去確定？動作怎樣去編排呢？位姿怎樣去控制呢？各部位的關(guān)節(jié)又是有怎么樣的要求呢？等等。。。。。。讓我們帶著眾多的疑問慢慢的往下走吧！
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首先我們設定：機器人是六軸多自由度的機器人，手爪夾持二氧氣體保護焊標準焊槍；完成點焊、連續(xù)焊等不同要求的焊接部件，工藝要求、工藝路線變化快的自動生線上。最大伸長量：1700mm；轉(zhuǎn)動270度；底座與地平線水平固定；全電機驅(qū)動。
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好了，有了這樣的基本要求我們就可以做初步的方案的思考了。
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首先是全電機驅(qū)動的，那么我們在考慮方案的時候就不要去考慮液壓和氣壓的各種結(jié)構(gòu)了，也就是傳動機構(gòu)只能用齒輪齒條、連桿機構(gòu)等機械機構(gòu)了。
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機器人是用于焊接方面的，那么我們就去考察有人工行為下的各種焊接手法和方法。這里就有一個很復雜的東西在里面，那就是焊接工藝；即然焊藝定不下來，我們就給它區(qū)分一下，在常用焊接里有單點點焊、連續(xù)斷點點焊、連續(xù)平縫焊接、填角焊接、立縫焊接、仰焊、環(huán)縫焊等等。。。。。。
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搞清了各種焊方法，也就明白了要實現(xiàn)這些復雜的動作就要有一套可行的控制方式才行；在機械沒有完全設計出來之前可以不做太多的控制方案思考，有一個大概的輪廓概念就行了，待機械結(jié)構(gòu)做完，各方面的驅(qū)動功率確定下來之后再做詳細的程序。
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焊槍是用常用的標準的焊槍，也就是說焊槍是隨時可以更換下來的，也就要求我們要做到對焊槍的夾持部分進行快速鎖定與松開。
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焊槍在焊接過程中要進行各種焊接姿態(tài)調(diào)整，那么機械手腕就要很靈活，在各個方位角度上都可調(diào)節(jié)。
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有了上面的基本要求和設定條件，方案推理也有了條理，接下來我們就把設計要求明確下來，設計方向就不會有太大的偏離了。
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設計任務
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設計要求：機器人適用于焊接領(lǐng)域，可以完成各種焊接動作；為了機器人能適應各種焊接工藝，在線調(diào)整工藝快速，編制控制程序時采用柔性控制程序，自適應在線、離線示教程序；焊縫、焊池、焊道成像跟蹤，自動調(diào)節(jié)焊機的各項參數(shù)。
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機器人采用全伺服驅(qū)動，地面固定安裝。六軸控制，各關(guān)節(jié)運動靈活，按工藝描述表設計各軸動作范圍，盡量使機構(gòu)緊湊，整體外形美觀。
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工藝描述
工藝描述 | 六軸動作順序 | 動作范圍 | 速度范圍 | 定位精度 | 驅(qū)動功率 | 電器元件 |
| 1軸（回旋） | 360度 |
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| 0.75Kw |
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| 2軸（大臂俯仰） | 160度 |
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| 1.5KwX2臺 |
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| 3軸（前臂俯仰） | 210度 |
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| 0.5Kw |
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| 4軸（小臂旋轉(zhuǎn)） | 270度 |
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| 0.35Kw |
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| 5軸（手腕俯仰） | 150度 |
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| 300Kw |
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| 6軸（手腕旋轉(zhuǎn)） | 360度 |
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| 200w |
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設計內(nèi)容
機械設計：根據(jù)設計要求及工藝描述設計各關(guān)節(jié)的機械機構(gòu)，確定各部件的材料和加工工藝；制作計算書，驗算機械強度、驅(qū)動功率和給出最大抓（舉）重量，各運動路徑的慣量計算，位姿的控制計算。驗算機器人各關(guān)鍵部件使用壽命。結(jié)合控制程序及電路制作機器人維修保養(yǎng)說明書。
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程序控制設計：根據(jù)設計要求與機械工程師最后制定的工藝路線設計控制流程；結(jié)合機械結(jié)構(gòu)與驅(qū)動、信號反饋方式，設計機器人運動程序；程序要具有自適應功能，自動定點跟蹤，對焊機電流、電壓實時監(jiān)測，并自動調(diào)節(jié)；焊道、焊池用成像監(jiān)測判別技術(shù)。
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設計電路圖
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有了這樣一個文件，我們就好設計了；那么我們首先就要做的是：繪制機器人動運簡圖，規(guī)劃機器人運動軌跡，做好這些我們就可以進行機械機構(gòu)的設計，同時可以考慮程序的線路圖了。
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先做一個簡圖，來研究一下運動規(guī)跡。
機器人運動簡圖：
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當我們把機械運動簡圖畫好后，一般的情況下是先對簡圖進行分析；雖然簡圖不能全部反映機械結(jié)構(gòu)的組成，但是它卻表現(xiàn)出了要設計的物體的總體輪廓。
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那么對于我們這個機器人的簡圖，我們從哪里著手分析才合理呢？
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首先，我們看一下設計任務書的內(nèi)容。從任務書中知道，六個軸中有三個軸是做旋轉(zhuǎn)運動的，其余作擺角運動。
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結(jié)合任務書，我們看一下簡圖，是不是第1軸、第4軸和第六軸是做轉(zhuǎn)動的，也就是說我們要檢查一下我們所畫的簡圖是不是與任務書中的要求相符合，符合了也就代表我們的設計思路與要求（客戶要求）相同，可以進行下一步工作，如果不同，就得重新畫簡圖。
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從簡圖知道，機器人的手臂伸縮范圍較大；如果把手臂全部伸直，而且我們假設地把它們看成同一鋼體，這樣就形成一端固定的懸臂梁。
應用力學知識體系中的有關(guān)梁的分析我們知道，要搞清懸臂梁的變形量，首先要知道梁的重量和截面慣量。
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由簡圖知道，由于有多個關(guān)節(jié)連接，要知道截面形狀和慣量不太容易，只有把所有的機構(gòu)都設計完成后才會知道想求的參數(shù)。
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由簡圖看出，第二軸擔負著手臂的上下運動，而且手臂又比較長，在運動的過程中必然存在著慣性沖量，也就是說，當大臂的運動速度很慢時，慣性就很小；如果速度加快，慣性就加大，這個慣性沖量是與速度有著線性關(guān)系；怎樣保持一定的速度，又不讓慣性隨著變化呢？大家都知道，增加阻尼，可有效消除這種關(guān)系。這樣，大家就可以理解簡圖上兩個彈簧的用意了。
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即然是這樣，那我們就從手腕開始設計。也說是大家所說的從上到下的設計方法。
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設計手腕要考慮哪些問題呢？可以知道的是有一把焊槍，焊槍的重量不是很重，同時要有夾持焊槍的手爪。也就是說手腕在轉(zhuǎn)動時的負載是不大的，選擇驅(qū)動功率不大的元件就行了。
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要讓手腕在360度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動，而且后面緊跟著又有一個上下擺動的關(guān)節(jié)；手腕又是在機器人手臂的最前端，當然總體質(zhì)量不能太重。用什么樣的機構(gòu)最好呢？下面我們考慮幾個方案：
1．如簡圖所示，采用行星齒輪傳動。電機驅(qū)動太陽輪，行星輪繞太陽輪轉(zhuǎn)動，內(nèi)齒輪經(jīng)行星輪減速與太陽輪反向運動，電機與太陽輪同軸安裝。
2．多級齒輪減速傳，電機安裝于手腕一側(cè)。
3．擺線針輪減速傳動，電機與偏心軸同軸安裝。
4．蝸輪蝸桿減速傳動，電機有兩種安裝方式；一種與輸出軸成90度安裝，另一種與輸出軸同軸線反向錯位安裝。
如上所述，還有很多種方式方法，到底選哪一種最好呢？這樣我們就要做比較了。從上面的方案里看，第2種方法是不行的；第4種方法如果采用，手腕的結(jié)構(gòu)就會很大，不利于機器人在運動時做精密定位。這樣我們?nèi)コ藘煞N方法，我們再比較一下第1種和第3種方法；
行星齒輪傳動，傳動比大，結(jié)構(gòu)復雜，齒輪副配合有間隙，不能自鎖。如果采用就得提高齒輪精度，由于是精密傳動，齒輪材料也不能按常規(guī)齒輪選用材料，加工工藝相對常規(guī)齒輪相復雜的多。
擺線針輪傳動，傳動比大，結(jié)構(gòu)復雜，傳動間隙小，可以自鎖。如果采用，手腕的尺寸不會太小，并且零件加工困難，精度不易保證。
比較各方面后，決定采用行星齒輪傳動機械結(jié)構(gòu)。行星齒輪在傳動的過程中有裝配間隙和機械磨損所造成的間隙；要消除這些機械間隙首先就要讓齒輪副的配合間隙要小，齒輪材料經(jīng)熱處理后表面要耐磨，因此行星齒輪副的設計計算不能按常規(guī)行星齒輪的設計方法去計算。機器人的手腕是很靈活的關(guān)節(jié)，而且是要做正反兩個方向的回轉(zhuǎn)。怎么樣安裝電機是一個問題；行星齒輪傳動機構(gòu)與手腕俯仰關(guān)節(jié)連接是一個問題。
還有，手腕的運動速可能是非等速的；怎么樣去控制電機？又怎么樣去采集反饋信號？發(fā)出的控制信號到執(zhí)行單元的過程中有沒外部干擾？它來自哪里？
再有，就是手腕在運動過程中的精度；手腕在空間做相對運動，怎樣去實現(xiàn)運動精度？影響運動精度的因素有哪些？
在設計手腕這前一定要搞清楚影響手腕的各方面的因素及內(nèi)容，問題得到解答后再真正開始手腕的設計。
下面給出伺服電機的的技術(shù)參數(shù)：
型號： MSMD04ZS1V
額定輸出功率：400W
額定轉(zhuǎn)矩：1.3 N.m 最大轉(zhuǎn)矩：3.8 N.m
額定轉(zhuǎn)速/最高轉(zhuǎn)速：3000/5000 rpm
電機慣量（有制動器）：1.7×10-4Kg.m2
變壓器容量：0.9 KVA
編碼器：17位（分辨率：131072）. 7線制增量式/絕對式.
適配驅(qū)動器型號：MBDDT2210
位置控制接線圖:
17位增量式/絕對式編碼器接線圖:
即然我們選用了行星齒輪傳動，那么我們就要進行行星齒輪的相關(guān)計算。
首先選定模數(shù)，由于機器人手腕部分結(jié)構(gòu)要求盡量的小，輸出的轉(zhuǎn)矩也相應不是很大，但是，它卻會在正反兩個方向上存在著高速換向的可能，也就是說在換向時齒輪要克服很大的慣性力，因此，模數(shù)的選擇計算要按輸出轉(zhuǎn)矩的數(shù)倍來計算，也就是說：在按強度計算模數(shù)時，安全系數(shù)選大些。同時由于結(jié)構(gòu)的限制，盡量選用小模數(shù)。有關(guān)齒輪的計算公式大家可以查閱《齒輪設計手冊》。這里我選用模數(shù)為：1m 選定了模數(shù)，下面就要計算傳動比，有關(guān)行星齒輪傳動的計算大家可查閱《齒輪設計手冊》或《機械設計手冊》內(nèi)的《齒輪傳動部分》，里面有詳細的介紹和計算范例。在此不作介紹和引用。
行星齒輪傳動，必定有一個結(jié)構(gòu)是浮動的，在機器人手腕部分是不是也適用呢？哪一部分做輸了出？哪一部分浮動？
首先，機器人手腕做360度轉(zhuǎn)動，結(jié)構(gòu)又比較小，再者就是它的輸出部分是要有一個法蘭，用來安裝夾持執(zhí)行部件的。
如果讓行星架浮動，行星齒輪分布在太陽輪圓周上，讓它浮動時，在運轉(zhuǎn)過程中它不是繞定軸轉(zhuǎn)動，也就是說它不滿足輸出法蘭的轉(zhuǎn)動條件。
現(xiàn)在我們考慮一下讓內(nèi)齒轉(zhuǎn)動，法蘭固定在內(nèi)齒輪上，這樣就可以保證法蘭的轉(zhuǎn)動條件。
下面給出手腕的結(jié)構(gòu)圖，無浮動部件，內(nèi)齒輪轉(zhuǎn)動。
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