非標(biāo)自動化設(shè)備組裝調(diào)試的常見技巧

　　任何機械，包括非標(biāo)自動化設(shè)備的基本調(diào)試技能都是‘水平、垂直、同心’。首先，無論調(diào)試什么產(chǎn)品，都要了解它的特點和客戶的技術(shù)要求。下面我給大家介紹一些常見的調(diào)試技巧。

　　1)了解產(chǎn)品特性(包括外觀、尺寸、公差、結(jié)構(gòu)、工藝等。).

　　2)將零件(包括標(biāo)準(zhǔn)件和非標(biāo)機加工件)擦拭干凈，挑出核心件，從核心件開始組裝調(diào)試。在裝配過程中，應(yīng)檢查和測量安裝零件的精度，以確保水平、垂直和同心度問題。

　　3)對于單個氣缸的推拉或升降部分，應(yīng)保證拉到位，推到位，不應(yīng)有異常阻力。

　　4)保證轉(zhuǎn)動部分的平衡、垂直度和同心度。從而達到擺臂和分度的精度。

　　5)銷釘和卡槽有銷釘孔和卡槽的地方要擦拭干凈，選擇合適的銷釘(銷釘材料硬度在58度以上)進行定位，銷釘最好單面緊配合，便于拆裝；夾緊槽的精度應(yīng)控制在0.02以內(nèi)，以保證二次裝配時的精度，內(nèi)部應(yīng)拋光，防止產(chǎn)品被劃傷和擦傷。

　　6)送料部分的送料通道大部分由產(chǎn)品決定，公差帶在0.1左右，可以保證產(chǎn)品在送料通道內(nèi)順利通過。0.2*30度是流道零件的進給方向和連接位置的標(biāo)準(zhǔn)，具體情況視產(chǎn)品而定。前爐

　　7)裝配螺桿和滑軌時要特別注意螺母和滑軌，不要從螺桿和滑軌中滑出，以免滾珠脫落造成產(chǎn)品報廢或影響精度。組裝時，組裝前應(yīng)保證零件的平行度、垂直度和同心度。從而避免裝配時由于螺桿和滑軌的固定變形導(dǎo)致不合格零件報廢。

　　8)閥門的速度調(diào)節(jié)閥門的速度應(yīng)在不影響生產(chǎn)效率的情況下，以剛將產(chǎn)品運走的速度處于最佳狀態(tài)。如果閥門速度過快，會振動或晃動產(chǎn)品；太慢會降低生產(chǎn)效率。(注意，我們通常使用排氣節(jié)流閥)

　　9)常見部件的調(diào)整及故障排除A)磁開關(guān)(常稱為感應(yīng)器)，氣缸感應(yīng)分前后感應(yīng)。前感將前感推向氣缸前端，氣缸行程也應(yīng)該在前端。此時傳感器應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，從前端向后推傳感器至剛剛亮為宜。工作地點差價調(diào)整數(shù)的方法同上。b)光纖根據(jù)不同品牌規(guī)格進行調(diào)整。操作不同但原理相同。注意反射光纖和對向光纖的區(qū)別。

　　10)振動板、直接振動板和直接振動分為兩部分：振動部分和控制部分。振動部分主要是振動磁鐵，控制部分是振動控制器，有電源開關(guān)按鈕，電壓頻率按鈕。如果振動頻率過高，產(chǎn)品會振動或回退；振動太小，產(chǎn)品移動或不移動。如果振動頻率和電壓調(diào)整到最大，振動板或直接振動仍有輕微晃動，檢查電磁鐵或鋼板之間的間隙是否松動或斷裂，電磁鐵之間最合適的間隙為0.5-1毫米。請根據(jù)情況進行調(diào)整以上是一些簡單的調(diào)試技巧。組裝非標(biāo)自動化設(shè)備時，合理靈活地運用這些技巧，可以幫助你調(diào)試成功。提高企業(yè)經(jīng)濟效益，降低設(shè)備生產(chǎn)成本。不能太大也不能太緊。如果太大，就沒有精度；如果太緊，就不能組裝。